Synchron
Die angetriebene Spänebürste
läuft stets synchron zur
Sägebandgeschwindigkeit.

Präzise und Stabil
An beiden Säulen ist der Sägerahmen an hochpräzisen, spielfreien Linearführungen gelagert. Diese Führungen garantieren ein Maximum an Laufruhe und Schnittgenauigkeit.

Verschleißfrei
Der Auflagetisch schwenkt bei Gehrungsschnitten mit dem Sägeband. Dadurch wird der Auflagetisch nicht eingesägt.

Gehrungsklemmung
Die Gehrungsklemmung ist
direkt an der Vorderseite der
Schwenkkonsole angebracht
und ermöglicht dadurch einen
einfachen, unkomplizierten
Arbeitsablauf.

Spielfrei
Der Spannstock ist auf gehärtet
und geschlinen Leisten geführt.
Durch die spezielle Formgebung
können die Führungsleisten
jederzeit nachgestellt und der
Spannstock stets spielfrei gehalten werden.

Präzision
Große Führungsschuhe
aus vibrationsdämpfenden
Guss in Kombination mit
Hartmetall-Gleitführungen und
verschleissarmen Führung-
srollen sorgen für genaue,
präzise Schnitte.

Einfach. Klar. Übersichtlich.
Das Bedienpult der Individual Halbautomaten ist einfach und übersichtlich gestaltet. Das beleuchtete Display bietet Status und Fehlermeldungen in Klartext.

Sägebandspannung
Zur Serienausstattung
gehört unter anderem
eine hydraulische
Bandspannungsanzeige,
sowie eine elektronische
Sägebandspannungs- und
Sägebandbruch-Kontrolle.

AFDR
Schnittvorschub und Schnittdruck werden am Bedienpanel eigens eingestellt. Der gewählte Schnittdruck wird auf einem Manometer angezeigt.

Vollhubzylinder
Großzügig ausgelegte
Vollhubzylinder ermöglichen
die Spannstockbedienung
direkt vom Bedienpanel aus.

ADFR – Höchste Präzision. Schneller Schnitt.
Geringer Verschleiß

Das ADFR System reguliert das Zusammenspiel aus Schnittdruck und Schnittvorschub automatisch in Echtzeit. Über einen Sensor wird die aktuelle Belastung des Sägebandesabgenommen und der Schnittvorschub gemäß der Materialvorm reguliert. Bei größeren Querschnitten des Materials verlängert sich der Schnittkanal und die Belastung des Sägebandes nimmt zu. Wird der Schnittvorschub in diesen Bereichen nicht automatisch angepasst, nimmt die Standzeit des Sägebandes drastisch ab oder die Schnittzeit wird durch einen geringeren Vorschub wesentlich verringert.

Bündelspanneinrichtung
Mit einem einfach einstellbaren,
hydraulischen Zylinder wird das
Materialbündel vertikal
gespannt.

Max. Spannbereich:
600 x 400 mm

Micro-Spray-System
Ein feiner Film aus Sprühöl wird von zwei Seiten auf die Zahn-
spitzen und zur besseren Schmierung auf den Sägban-
drücken aufgetragen.

Hydr. Bandspannung
Ein kräftiger, groß dimensio-
nierter Hydraulikzylinder wird für die Sägebandspannung einge-
setzt. Über einen Druckschalter ist die Bandspannung immer im
Idealbereich.

Laserliner
Der Laser projeziert die exakte
Verlaufslinie des Sägebandes auf
das Material.

Tenzomat
Präzises Messwerkzeug zur
Kontrolle der Sägeband-
spannung beim Auflegen von neuen Sägebändern.

Späne-Spülpistole
Mit eigener leistungsfähiger Pumpe zum Abspülen von Auflageflächen und Anhäufungen von Spänen.

Digitale Gehrungsanzeige
Direkt am Gehrungsklemmhebel
und damit leicht ersichtlich ist die
digitale Gehrungsanzeige
platziert. Mit einem genauen
Magnetmessystem wir eine
Auflösung von 0,1° erreicht.

Bandverlaufskontrolle
Der Sägeschnitt wird permanent
überwacht und bei Überschreiten
einer programmierbaren Toleranz
wird ein Signal ausgegeben.

Spanndruckregulierung
Über eine Regulierschraube wird
der Spanndruck eingestellt und
die maximale Spannkraft am
Manometer angezeigt.

Gehrungsverstellung
Elektromechanische Gerhungs-verstellung für die DGH Doppel-
gehrungsbandsägen. Mit der Verstellung wird eine erweiterte Steuerung verwendet.

Arbeitsleuchte
Halogen-Arbeitsleuchte für einen hellen Arbeitsraum. Die Leuchte ist auf einem flexiblen Arm montiert und kann individuell eingestellt werden.

Anschlussteile
Für jede Maschinenausführung ist ein für das jeweilige Rollen-bahnsystem passender An-
schlussteil verfügbar.