Bandsägen und Kreissägen
Materialhandling
Materialhandling macht aus der Säge eine Anlage: Zuführmagazine sowie Rollenbahnen bringen das Rohmaterial zur Maschine, Längenanschläge positionieren es, Abfuhrbahnen mit Sortierung und Ablage übernehmen die Abschnitte. Die Systeme für Bandsägen von BOMAR und Kreissägen von ExactCut sind dabei praktisch identisch aufgebaut.
Welche Bausteine Ihre Anlage braucht, hängt von Material, Längen, Stückzahlen und dem Materialfluss in Ihrer Fertigung ab. Wir planen das Handling gemeinsam mit dem BOMAR-Werksteam, liefern alle Komponenten und nehmen die Anlage bei Ihnen in Betrieb.
Bausteine
Was zum Materialhandling gehört
01 Zuführung
Materialzuführung: vom Lager zur Säge
Bündellader sowie Querfördermagazine nehmen das Rohmaterial auf, richten die Stangen aus und führen sie automatisch der Säge zu. Das Quermagazin reiht die Stangen auf, bevor sie auf die Rollenbahn gelangen; zur Wahl stehen Schwerkraftmagazin, Kettenförderer und Taschenförderer, je nach Querschnitt sowie Art der Beschickung.
Für die Zuführung an Bandsägen liefern wir die Rollenbahnen der BOMAR-Systeme M, T sowie X in Grundlängen von 2 und 3 Metern, als einfache Rollenbahn oder angetrieben.
02 Längenanschlag
Messen und Positionieren
Längenanschläge positionieren das Material für den Schnitt. Das Programm reicht vom manuellen Anschlag mit Maßband über digitale Anschläge mit 0,1-mm-Anzeige bis zum NC-gesteuerten Anschlag mit Programmspeicher und Vorabschaltung an der Endposition, für wiederholgenaue Abschnitte auch bei schwerem Material.
03 Abfuhr und Ablage
Sortieren, ablegen, weiterreichen
Ausgabebänder mit Sortiermechanismus stützen das Material beim Sägen und leiten die Abschnitte in Lagerboxen oder zum nächsten Abschnitt der Linie. Manipulatoren sortieren nach Auftrag oder Maß, mit magnetischem, mechanischem oder pneumatischem Greifer. Der Roboterarbeitsplatz übernimmt Entnahme, Sortierung und die Handhabung zwischen den Arbeitsschritten.
In Bandsägelinien verbindet das BOMAR-System SLE angetriebene Rollenbahnen mit Quertransfer und Sortierung.
04 Zusatzprozesse
Bearbeiten direkt in der Linie
Bohrzentren für die Serienbearbeitung, Entgratungsanlagen für Voll- sowie Profilmaterial, Endenbearbeitung zum Anfasen, Zentrieren und Ausrichten der Stirnflächen, Entmagnetisierung gegen Restmagnetismus sowie Geräte zur Kennzeichnung mittels Mikroschlag, Lasergravur oder Tintenstrahl: Alle Schritte nach dem Schnitt lassen sich in die Linie integrieren.
05 Sicherheit und Zubehör
Schutz und Komfort für die ganze Linie
Schutzzäune sowie optische Barrieren von SecureFlex sichern Säge und Handling nach den geltenden Vorschriften ab. Dazu kommen Lesegeräte für Barcodes, QR-Codes oder Data-Matrix-Codes zur automatischen Auswahl der Produktionsrezeptur, die Klimatisierung des Schaltschranks, Ölnebelabsaugung mit HEPA-Filterung und Späneabsaugung für Aluminiumprofile sowie andere Nichteisenmetalle.
Rollenbahnen für Bandsägen
Die BOMAR-Handlingsysteme
Vier Systeme für jede Traglast, vom Werkstattbetrieb bis zur Sägelinie. Alle Systeme haben Anschlussteile für die BOMAR-Bandsägen und lassen sich mit Anschlägen, Vertikalrollen sowie Quertransfer ergänzen.
System M
bis 150 kg/m
Leichte Rollenbahn mit Kunststoffrollen für Werkstätten, Anschlüsse für Pulldown, Practix, Ergonomic und Aluminium.
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System T
bis 600 kg/m
Stabile Rollenbahn im Schraubprofil mit 70-mm-Rollen und digitalem Anschlag ohne Stromanschluss.
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System X / XP
bis 2500 kg/m
Schwerlast-Rollenbahn, auch angetrieben, mit Vertikalrollen, Quertransfer und NC-Anschlag, aufrüstbar zur Automation.
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System SLE
Sägelinien
Automatisierter Materialtransfer mit Quertransfer und Sortierung für komplette Bandsägelinien.
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Beratung
Welches Handling passt zu Ihrer Säge?
Nennen Sie uns Material, Längen und Stückzahlen. Herr Andreas Wuttke stellt mit Ihnen die Bausteine zusammen, vom einzelnen Rollenbahnmodul bis zur Sägelinie mit Roboter.
So erreichen Sie uns
- Telefon+49 2302 9840741
- E-Mailinfo@bomar-germany.de
Mo. bis Fr. 7:30 bis 16:30 Uhr, Termine nach Vereinbarung